|
Прэсаванне
вадкасцю
пад
высокім
ціскам.
Ціск
вадкасці
заўсёды
накіравана
пад
прамым
вуглом ў
адносінах
да
матэрыялу.
Працэс
можа
быць
выкарыстаны
пры
фармоўкі
з трубак
і
плоскіх
лістоў.
Абсталяванне
для
фармоўкі
складаецца
з
верхняй
і ніжняй
палавінак.
Прынцып
працы
заснаваны
на тым,
што ў
закрытай
камеры з
дапамогай
штампа
сустрэчный
ціск
стварае
сілу
ўдару.
Для
вырабу
труб,
выкарыстоўваюцца
два
аксіяльны
цыліндры,
для
герметычнасці
і падачы
матэрыялу.
Гідраформінг
прадугледжвае
наступныя
унікальныя
перавагі
ў
параўнанні
з
традыцыйнымі
тэхналогіямі.
|
|
-
Высокая
дакладнасць
выканання
элементаў
-
Здольнасць
вырабляць
складаныя
кампаненты ў
адзінай
прэс-форме
-
Пашырэнне
магчымасцяў
для
праектавання
вырабаў
-
Нізкі вага
за кошт
скарачэння
аб'ёму
матэрыялу
-
Павелічэнне
супраціву
элемента
выгіба і
кручэння
-
Менш тонкі
матэрыял
-
Меншае
колькасць
аперацый
|
|
Гарачая
штампоўка
яўляецца
выдатным
спосабам для
вырабу
дэталяў
транспартных
сродкаў,
якія
здольныя
вытрымліваць
высокія
нагрузкі.
Гэты метад
таксама
яўляецца
канкурэнтнай
перавагай ў
іншых
галінах, дзе
складаныя
формы,
павінны мець
высокую
трываласць,
і нізкую
вагу.
Некаторыя
прыклады
закаленных
дэталяў
аўтамабіля:
бамперы,
цэнтральная
стойка
кузава,
заднія масты
і тунэлі
кузава.
Больш
падрабязна
|
|
|
|
|
Штампоўка
часта
выкарыстоўваецца
пры вырабе
дэталяў,
якія павінны
быць
ўзмоцнены,
або маць
кантактную
паверхню,
якія маюць
патрэбу ў
каліброўкі.
Маецца
вялікі вопыт
у штампоўкі,
асабліва з
вялікімі
паверхнямі -
напрыклад,
пласціны
цеплаабменнікаў.
Вялікія
паверхні
патрабуюць
вялікіх
намаганняў,
і шмат
залежыць ад
прэсаў і
аснасткі.
Больш
падрабязна
|
|
|
|
|
Глыбокая
выцяжка
ліставога
металу, гэта
працэс, у
якім
металічныя
нарыхтоўкі
ўцягнутыя ў
Фармаванне ў
штампе
уздзеяннем
механічнага
ўдару. Такім
чынам,
працэс
трансфармацыі
формы
адбываецца з
зберажэннем
матэрыялу.
Больш
падрабязна
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
