|
Пресування
рідиною
під
високим
тиском.
Тиск
рідини
завжди
направлено
під
прямим
кутом по
відношенню
до
матеріалу.
Процес
може
бути
використаний
при
формуванні
з трубок
і
плоских
листів.
Устаткування
для
формування
складається
з
верхньої
і
нижньої
половин.
Принцип
роботи
заснований
на тому,
що в
закритій
камері
за
допомогою
штампа
зустрічний
тиск
створює
силу
удару.
Для
виготовлення
труб,
використовуються
два
аксіальних
циліндри,
для
герметичності
і подачі
матеріалу.
Гідроформування
передбачає
наступні
унікальні
переваги
в
порівнянні
з
традиційними
технологіями.
|
|
-
Висока
точність
виконання
елементів
-
Здатність
робити
складні
компоненти
в
єдиному
штампі
-
Розширення
можливостей
для
проектування
виробів
-
Низька
вага за
рахунок
скорочення
обсягу
матеріалу
-
Збільшення
опору
елемента
згину та
кручення
-
Менш
тонкий
матеріал
-
Менша
кількість
операцій
|
|
Постійно
зростаючий
попит на
легкі деталі
з листового
металу з
підвищеною
міцністю
вимагає
більш високі
методи
виробництва.
Процес
зміцнення
пресуванням
дозволяє
виготовляти
деталі до
трьох разів
міцніше, ніж
із
стандартної
стали за
один цикл
штампування.
Пресування
гарячих
заготівок, а
потім швидке
охолодження
їх в штампі
робить
готову
деталь
високої
міцності з
низькою
вагою.
Короткий час
циклу щоб
уникнути
втрати
температури
під час
обробки,
природно,
вимагає
жорсткий
попит на
обладнання в
процесі
спільної
роботи для
створення
якісного
результату.
Весь процес
від
заготівки,
нагрівання
до
формування
до
розвантаження
забезпечується
однією
системою
управління.
Прикладами
гарячого
штампування
є частини
транспортних
засобів:
v-стійки,
бампери,
задні мости
та тунелі
кузова, які
піддаються
значної
деформації.
Детальніше
|
|
|
|
|
Штампування
часто
використовується
при
виготовленні
деталей, які
повинні бути
посилені,
або
контактна
поверхня,
яка потребує
калібрування.
Є великий
досвід у
штампуванні,
особливо з
великими
поверхнями,
наприклад,
пластини
теплообмінників.
Великі
поверхні
вимагають
великих
зусиль, і
багато
залежить від
пресів і
штампів.
Детальніше
|
|
|
|
|
Глибокою
витяжкою
листового
металу, є
процес, в
якому
металеві
заготівки
залучені до
формування в
оснащенні
впливом
механічного
удару. Таким
чином,
процес
трансформації
форми
відбувається
зі
збереженням
матеріалу.
Перевага
цієї
технології
полягає в
отриманні
ідеально
гладкої
поверхні і
мінімальних
відхилень
від заданих
розмірів.
Глибока
витяжка
класифікується
у
традиційних
і
нетрадиційних
методах.
Деякі
нетрадиційні
процеси
включають
гідромеханічну
глибоку
витяжки,
гидроформування
і т.д.
Детальніше
|
|
|
 |
|
|
|
|
